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探討聚式振動流化床干燥機械中幾種常見的不正常現象
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常州市優博干燥工程有限公司的振動流化床干燥機由于各種原因使流體在床層中分布不均勻，在振動流化床干燥機械床層的局部地方產生了短路，使相當多的流體通過短路流過床層，即使通過床層的氣流速度大于臨界速度Vmf，而床層卻不流化。必需比臨界速度大得很多的流速才能使料層“開鎖”，一旦這點發生后，則振動流化床干燥機的床層沸騰流化，床層壓力突然下降，即由K點降到C1點。此后壓力損失隨著流速的增加，可能出現回升，但達不到理論的壓力損失值。
產生溝流的原因大致有以下幾個方面：振動流化床干燥機械的料層顆粒度分布不均勻，細小顆粒過多，且干燥介質的流速較低。物料潮濕易結塊，在床層中料層厚薄不均勻。易在床層薄、結塊少的局部產生溝流振動流化床干燥機械氣體分布板設計不佳，在孔板上的開孔數較少，氣體分布不均勻。在振動流化床干燥機械中若產生溝流，會使干燥介質與被干燥的物料接觸不良，干燥效率降低。消除溝流現象，一般須采用較大的流速，合理設計分布板，物料不要太濕，必要時可在床層內加設攪拌裝置。在工藝操作上，可以先送氣后加物料。
新聞來源：http://www.zhouzhuang.net.cn
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